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啟動後不出水 |
1.葉輪卡住
2.電源電壓過低
3.電源斷電或斷相
4.電（diàn）纜線斷裂
5.插頭損（sǔn）壞
6.電纜線壓降過大
7.定子繞組損壞；電阻嚴重不平衡；其中（zhōng）一相或兩相斷路；對地絕緣電阻為零
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1. 清除雜物，然後用手盤動葉輪看其是否能夠轉動。若發現葉輪的端（duān）麵同口（kǒu）環相擦，則需用墊片降葉輪墊高一點（diǎn）。
2. 改用高揚程水泵，或降低水（shuǐ）泵（bèng）的揚程
3. 逐級檢查電源（yuán）的（de）保險絲和開關（guān）部分，發現並消除故障；檢查三相（xiàng）溫度繼電器觸點是否接通，並使之正常工（gōng）作
4. 查出斷點並（bìng）連接好電纜線
5. 更換或（huò）修理插頭
6. 根據電纜線長度，選用合適的電纜規格，增大電纜的（de）導電麵積，減小電纜線壓降
7. 對定子繞組重新下線進行大修，最好按原來（lái）的設計數（shù）據進行重繞（rào）
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，電泵突然不轉 |
1.保（bǎo）護開關跳閘或保險絲燒斷，引起這一現象的原因可（kě）能如下：
（1）對離心泵而言，使用揚程太低（dī）；對軸流泵而言使用揚（yáng）程太高
（2）電泵電（diàn）壓較低，使電泵的（de）運轉電流超過額定電流較多
（3）電（diàn）泵兩（liǎng）相運（yùn）轉
（4）電泵反相運轉
（5）輸送液體密度增加，引起電流增加
（6）電泵發生機械故障 |
1.查明保護（hù）開關跳閘或（huò）保險絲（sī）燒斷的具體原因，然後對（duì）症（zhèng）下（xià）藥，予以（yǐ）調（diào）整和排除 |
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定子繞組燒壞 |
1．接地線（xiàn）錯接電源線
2.斷相工作。此時電流比（bǐ）額定值大的多，繞組溫升（shēng）很高， 時間長了會引起絕緣老化而損壞定子繞組
3.機械密封損壞而漏水，降低定子繞組絕緣電阻而損壞繞組
4.葉輪卡住，電泵（bèng）處於三相製動狀態，此時電流為六倍左右的額定電流，如無開關保護，很快燒（shāo）壞繞組
5.定子繞組（zǔ）端部碰電泵外殼，而對地擊穿
6.電泵開、停過於頻繁
7.潛水電泵脫水運轉時間太長 |
1.正確地將電泵電纜線中的接地線接在（zài）電網的接地線或臨時接地線上
2.及時查明原因，接上斷相的電源（yuán）線，或更換（huàn）電（diàn）纜線
3.經常檢查（chá）潛水電泵的絕緣電阻情況，絕（jué）緣電（diàn）阻下降時（shí），及時采取措施維修
4.采取措施防止雜物進入電泵卡住葉輪，注（zhù）意檢查電泵（bèng）的機械損壞情況，避免葉輪由於（yú）某種機械損壞而卡住。同時，運行過程中（zhōng）一旦發現水泵突然不出水應立即關機檢（jiǎn）查，采取相（xiàng）應（yīng）措施（shī）檢修
5.繞組重新嵌線時盡量處理好兩端部（bù），同時去除上、下（xià）蓋內表麵上存在的鐵（tiě）疙瘩，裝配時避免繞組端部碰到外殼
6.不要過於頻繁地開、關電泵，避免電（diàn）泵負載過（guò）重或承受不（bú）必要的衝擊載荷，如有必要重新啟動水泵則應（yīng）等管路內的水回流結（jié）束後再啟動
7.運（yùn）行（háng）中應密（mì）切注意水位的下降情況，不能使電泵長時間在空（kōng）氣中運轉，避免電泵缺少散熱和潤滑條件 |
