|
故障現象 |
原因分析 |
排除方法 |
|
起動後不出水或出水量不(bú)足 |
不符合性能要(yào)求 |
1.葉輪淹沒深度不夠,或臥式泵吸程太(tài)高
2.裝置揚程過高(gāo)
3.轉速過低
4.葉片安裝角(jiǎo)太小
5.葉輪外圓磨損,間隙加大 |
1.降低安裝高度,或提高進水池水位(wèi)
2.提(tí)高進水(shuǐ)池水(shuǐ)位,降低安裝高度(dù),較少管路損(sǔn)失或調整葉片安裝角(jiǎo)
3.提高轉(zhuǎn)速
4.增大安裝角
5.更(gèng)換(huàn)葉輪(lún) |
|
零部件損壞,內(nèi)部有異物 |
6.水管或(huò)葉輪被雜(zá)物堵塞 |
6.清(qīng)楚雜物 |
|
安裝、使用不(bú)符合要求(qiú) |
7.葉輪轉向不符
8.葉輪螺母脫落
9.泵布置不當或排列過密 |
7.調整轉向(xiàng)
8.重新旋緊。螺母脫落原因一般是停車時水倒流,使葉輪倒轉所致,故應(yīng)設法解(jiě)決(jué)停車時水的倒流問題
9.重新布置或(huò)排列 |
|
進水條件不良 |
10.進水池太小
11.進水形式不佳
12.進水池水流不(bú)暢或堵塞 |
10.設法增大
11.改變形式
12.清理雜物 |
|
動力機(jī)超載 |
不符(fú)合性能要求 |
1.因裝置揚程太高、葉輪淹沒深度不夠、進水不暢(chàng)等,水泵在小流量工(gōng)況下運行,使(shǐ)軸功率增加,動力機(jī)超載
2.轉速過高(gāo)
3.葉片安裝角(jiǎo)過大 |
1.消(xiāo)除造(zào)成超載的各項原因
2.降低轉速
3.減小安裝(zhuāng)角 |
|
零部件損壞或內部有異物 |
4.出水(shuǐ)管堵塞(sāi)
5.葉片上纏(chán)繞雜物(wù)
6.泵軸彎曲
7.軸承損壞 |
4.清除
5.清理
6.校直或調換
7.調換(huàn) |
|
安裝(zhuāng)、使用不符合(hé)要(yào)求 |
8.葉(yè)片與泵殼摩擦
9.軸安裝(zhuāng)不同心
10.填料過緊
11.進水池不符合設計要求 |
8.重新調整
9.重新調整
10.旋鬆調料壓蓋或重新安(ān)裝
11.水池(chí)過小,應予以放大;2台水泵中心距(jù)過小,應予以移開;進水處有漩渦,設法消除;水泵離池壁或池底太近,應予(yǔ)以放大 |
|
水泵振動或有異常聲音 |
不符合性能要求 |
1.葉輪淹沒深度不夠或(huò)臥式吸程太(tài)高
2.轉速過高 |
1.提高進水(shuǐ)池(chí)位或重新安(ān)裝
2.降低轉速 |
|
零(líng)部件損壞或內部有異物 |
3.葉輪不平衡或葉片(piàn)缺(quē)損或纏有雜物
4.填料磨損過多或(huò)變質(zhì)發硬
5.滾動軸承損壞或(huò)潤滑不良
6.橡膠軸承磨損
7.軸彎曲 |
3.調(diào)換葉輪、葉片或重新做平衡(héng)試驗或清除雜物
4.更換或用機油處理使其變軟(ruǎn)
5.調換軸承或清洗軸承,重新(xīn)加注潤滑油
6.更換並消除引起的原因
7.校(xiào)直(zhí)或更換 |
|
安裝、使用不符合要求 |
8.地腳螺絲或聯軸器螺絲(sī)鬆動
9.葉片安裝(zhuāng)角不一致
10.動力機軸(zhóu)與泵軸不同心
11.水泵布置不當或排(pái)列過密(mì)
12.葉輪與泵殼摩擦 |
8.擰緊
9.重新安裝
10.重新調整
11.重新布(bù)置或排列(liè)
12.重新調整 |
|
進水條件不良 |
13.進水池太小
14.進水形式不佳
15.進水池水流不暢或堵塞 |
13.設法增大
14.改(gǎi)變形式
15.清理雜物 |