故障現象

原因分析

排除方法

起動後不出水或出水量不足

不符合性能要求（qiú）

1.葉（yè）輪淹沒深度不夠，或臥式泵吸程（chéng）太高

2.裝置揚程（chéng）過高

3.轉速（sù）過低（dī）

4.葉片安裝角（jiǎo）太小

5.葉輪外圓磨損（sǔn），間隙加大

1.降低安裝高度，或提高進（jìn）水池（chí）水位

2.提高進水池水位，降（jiàng）低安裝高度（dù），較少（shǎo）管路損失（shī）或（huò）調整葉片安裝角（jiǎo）

3.提高轉速

4.增大安裝角

5.更換葉輪

零部件損壞，內部有（yǒu）異物

6.水管或葉（yè）輪被雜物堵塞

6.清楚雜物

安裝、使用不符合要求

7.葉輪轉向不符

8.葉輪螺母脫落

9.泵布（bù）置不（bú）當或排（pái）列過密

7.調整轉向（xiàng）

8.重（chóng）新旋緊。螺母脫落原因一般是停車時（shí）水倒流，使葉輪倒轉（zhuǎn）所（suǒ）致，故應設法解決停車時水的倒流問題

9.重新布置或排列

進水條件不良

10.進水池太小

11.進水形式不佳

12.進水池水流不（bú）暢或堵（dǔ）塞

10.設法增大

11.改變形式（shì）

12.清理雜物（wù）

動力（lì）機超載

不符（fú）合性能要求

1.因（yīn）裝置揚程太高（gāo）、葉輪淹沒深（shēn）度不夠、進水不暢等，水泵在小流量（liàng）工況（kuàng）下運行（háng），使軸（zhóu）功率增加，動力機超載

2.轉速過高

3.葉片安裝（zhuāng）角過大

1.消（xiāo）除造成超載的各項原（yuán）因

2.降低轉速

3.減小安裝角

零部件損壞或內部有異物

4.出水管堵塞

5.葉片上纏繞雜物

6.泵（bèng）軸彎曲

7.軸承損壞

4.清（qīng）除

5.清理

6.校直或調換

7.調換

安裝（zhuāng）、使用不符合要求

8.葉片（piàn）與泵殼（ké）摩擦（cā）

9.軸安裝不同心

10.填料過緊

11.進水池不符合設計要求（qiú）

8.重新調整

9.重（chóng）新調整

10.旋鬆調料壓蓋或重新安裝

11.水池過小，應予以放大；2台水泵中心距過小，應予（yǔ）以移開；進水處有漩渦，設法消（xiāo）除；水泵離池壁或池底太近，應予以放大

水泵振動或有異常聲音

不符合性能（néng）要（yào）求

1.葉輪淹沒深度不夠或臥式吸程太高

2.轉速過高

1.提高進（jìn）水池位或重新安裝

2.降低轉速

零部件損壞或內部有異物

3.葉輪不平衡或葉片缺損或（huò）纏有雜物

4.填料磨損過多或變質發硬（yìng）

5.滾動軸承損壞或潤滑不良

6.橡膠（jiāo）軸承磨損

7.軸彎（wān）曲

3.調換葉輪、葉片（piàn）或重新做平（píng）衡試驗或清除雜物

4.更（gèng）換或用機油處理使其變軟（ruǎn）

5.調換軸承或清洗軸承，重新加（jiā）注潤滑油

6.更換並消除引起的（de）原因

7.校（xiào）直或更換

安裝、使用不（bú）符合要求

8.地腳（jiǎo）螺絲或聯軸（zhóu）器螺絲鬆動（dòng）

9.葉片安裝角不一（yī）致

10.動（dòng）力機軸與泵（bèng）軸不同心

11.水泵布置不當或排列過密

12.葉（yè）輪與（yǔ）泵殼（ké）摩擦

8.擰緊

9.重新安（ān）裝（zhuāng）

10.重新調整

11.重（chóng）新布置或排列

12.重新調整

進水條件不良

13.進（jìn）水池太小

14.進水形（xíng）式（shì）不佳（jiā）

15.進水池水流不暢（chàng）或堵（dǔ）塞

13.設法增大

14.改變形式

15.清理雜物