鋼結構工程的施工
1、要切實作好鋼結構製（zhì）作及（jí）安裝單（dān）位的考察與選擇工作（zuò），我們知道，鋼結構工程的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個（gè）階段可由一（yī）個施工單位完成（chéng），但有時也（yě）可能由兩個（gè）單位分別完成（分包（bāo））。切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對（duì）於確保鋼結構工程質量及進度（dù），具有重要意（yì）義。鋼（gāng）結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企（qǐ）業資質（zhì），生產（chǎn）規模，技術人員數量、職稱及（jí）履曆，技術工人數量及資格證（zhèng），機（jī）械設備情（qíng）況，以（yǐ）及業績情況等級。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構製作工（gōng）藝及安（ān）裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編製的指（zhǐ）導工程施工全過程各項活動的重要綜合性（xìng）技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控製和主（zhǔ）動控製的重要內容。鋼結（jié）構工程要針對製作階段和安裝階段分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝內容（róng）應包括製作階段各工序（xù）、各（gè）分項的（de）質量標（biāo）準、技術要求，以及為保證產品（pǐn）質量而製訂（dìng）的各項具體措施，如關鍵零件的加工方（fāng）法，主要構件（jiàn）的工（gōng）藝流程、工（gōng）藝措施，所采用的加工（gōng）設（shè）備、工藝裝備等。
3、要（yào）充分重視製作階段的監理工（gōng）作
如（rú）前所述，鋼結構工程均要經過工廠製作和現場安裝兩個階段（duàn），而製作和安裝一般是由（yóu）鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（製作（zuò）車間和安裝項目部）分別負責，有時還可（kě）能由製造（zào）廠和安（ān）裝公司兩個單位分別完成（分包）。監理工程（chéng）師要充分重視製作階段的監理（lǐ）工作，要象其（qí）他類（lèi）型工（gōng）程的監理工作一樣，切實搞好事前控製和事中控製，對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放鬆工廠製作過程的監理，僅靠構件完成後進場（chǎng）驗收的錯誤工作方法。這一點在製作（zuò）單（dān）位距工程（chéng）所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。
4、安裝階段的監（jiān）理
鋼結構安裝階段的監理工（gōng）作內容主要是監督承包單位內部（bù）管理（lǐ）體係和質保體係的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構（gòu）有關規範、標準進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和（hé）落實（shí）情況、安裝測（cè）量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、塗裝（zhuāng）等。監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤（yóu）其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠（qiàn）規（guī）範的情況下，切實做好（hǎo）現場巡（xún）視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼（gāng）結構工程的製作及安裝施工的（de）多項試驗（yàn）檢測工作是（shì）一般（bān）土建工程所沒有的，這些試（shì）驗檢測項（xiàng）目主要有：鋼材原材有關項（xiàng）目的檢測（必（bì）要時），焊接工藝評定試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩係數或預拉力試驗、高強度螺栓連接麵抗滑移係數檢測、鋼網架節點承載力試（shì）驗、鋼（gāng）結構防火塗料性（xìng）能試驗等。作好這（zhè）些試驗、檢測工作要注意（yì）以下幾（jǐ）點（diǎn）：（1）要監督委托有相應資質（zhì）的檢（jiǎn）測（cè）機（jī）構進行；（2）要堅持取樣、送檢（jiǎn）的見（jiàn）證製度，要（yào）避免（miǎn）試件與（yǔ）工程不一致現象；（3）對於（yú）部分檢測項目，具有相應資（zī）質的檢（jiǎn）測機構較少，路程較遠，且（qiě）費用較高，在這種情況下，監理工（gōng）程師必須堅持原則，態度明確，立（lì）場堅定，及（jí）時督（dū）促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製作與（yǔ）安裝質量及施工進度的必要措（cuò）施，也（yě）是國家現行鋼結構工程施（shī）工質量驗收規範規定的（de）“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重（chóng）要質量控製點
6.l 地腳螺栓的預（yù）埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控製好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於（yú）減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構（gòu）安裝質量具（jù）有重要意義。地腳螺栓的預埋方（fāng）法可采（cǎi）用直接預埋法，也可采用（yòng）預留（liú）孔法。基礎（chǔ）砼澆築前監理工（gōng）程師必須（xū）嚴格檢查預埋螺栓施工方法（fǎ）的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控製
焊接工程是鋼結構製作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊（hàn）接工程的質量控製工作（zuò）。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋（mái）弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機（jī），僅在個別部位采用手工施焊（hàn）。焊接質量問題較多存在於手工焊縫，這（zhè）些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬（yǎo）邊、錯邊、焊縫尺（chǐ）寸偏差大（dà）、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物（wù）清理不淨（jìng）等。鑒於這種情況，監理工程（chéng）師必須做好以下各項工作：（l）檢查焊接（jiē）原材（cái）料出（chū）廠質量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促（cù）進（jìn）行必要的焊接工藝試驗（yàn）；（4）施焊（hàn）過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；（5）嚴格進行焊縫質（zhì）量外觀檢查（chá）和焊縫尺寸實測（cè）；（6）督促進行無損（sǔn）檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也（yě）是鋼結（jié）構工程（chéng）最重要的分（fèn）項之一，也是目前施（shī）工質量的薄弱環節之一（yī），主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製（zhì）螺栓代替高強度螺栓）；（2）高強（qiáng）度螺栓連接麵處（chù）理達不到規範規定要求，包括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情（qíng）況等；（3）高強（qiáng）度螺栓施擰（nǐng）不（bú）按規範規定進行，如不分初擰、終擰而（ér）一次完成，不用扭矩扳手、全憑主（zhǔ）觀估計等。為保證高強度螺栓連接（jiē）工程的施（shī）工質量，監理工程師必須以高度的責任心（xīn），在督促承包（bāo）單位（wèi）提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同（tóng）時，積極采（cǎi）用旁站監督、平行（háng）檢驗等工作方法，隻有這樣才能使（shǐ）高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格（gé）的控製之下。
6.4 鋼（gāng）結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構（gòu）工程施工的薄弱環節。這種現象不糾（jiū）正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除鏽（xiù）和塗裝質量的合格與否直接影響鋼結構今後使（shǐ）用期間的維護費用，還影響鋼結（jié）構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時（shí）的耐火時間（防火塗裝）。造成這種現象的思想根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須（xū）對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是（shì）確（què）保鋼結構（gòu）塗裝質量的基礎和保障。
關於鋼結構工程的（de）塗裝質（zhì）量，應抓好以下工作：（l）對鋼構件的除鏽質量按照設計要求的（de）等級進行嚴格的驗（yàn）收；（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門的認可證明；（3）塗裝前（qián）徹底清除構件表麵的泥土、油汙等雜物；（4）塗裝施工應在無塵、幹燥的環境（jìng）中進行，且溫（wēn）度、濕度符合規範要求；（5）塗刷遍數（shù）及塗層厚度要符合（hé）設計要求；（6）對塗層損壞處（chù）要做細致處理，保證該處塗裝質量；（7）認真檢（jiǎn）查塗（tú）層附著力；（8）嚴格（gé）進行外觀檢查驗（yàn）收，保（bǎo）證（zhèng）塗裝質量符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬（shǔ）板工程
壓型（xíng）金屬板工程主要（yào）為彩色鋼板維護結構，是較新興的建（jiàn）築維護結構形式。目前，工程實（shí）際中（zhōng）出現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾芯（xīn）板）施工方案（àn），彩板（bǎn）接縫（féng）、板檁之間（jiān）的連接、彩板配件（jiàn）製作（zuò）安裝等節點構造處（chù）理不（bú）細或不可（kě）靠，維護結構（gòu）滲漏，彩板分項工程觀感質量存在（zài）不平整、不順直、不嚴密（mì）、變形、劃傷、汙染現象等（děng）。
針對以（yǐ）上（shàng）情況，監理工程師在工作中（zhōng）要（yào）注意以（yǐ）下幾點：（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一（yī）定要督促施工（gōng）單位製定周密可靠的彩板工程施（shī）工方案，尤其是要製定詳（xiáng）細的（de）排板方案、建築構造作法及質量保證措施；（2）製作、安裝過程中要加強巡視（shì）檢（jiǎn）查、旁站監（jiān）督和平行檢驗，使大部分質量問（wèn）題消滅在施工前和（hé）施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工（gōng）程驗收（shōu），要確保節點（diǎn）構（gòu）造合理、可靠、無滲（shèn）漏，觀感平整、順直、嚴密（mì）、顏色均（jun1）勻一致、板麵無劃傷、無鏽（xiù）斑、無汙染。
1、要切實作好鋼結構製（zhì）作及（jí）安裝單（dān）位的考察與選擇工作（zuò），我們知道，鋼結構工程的施工要經過工廠製作和現場安裝兩個階段，這兩個（gè）階段可由一（yī）個施工單位完成（chéng），但有時也（yě）可能由兩個（gè）單位分別完成（分包（bāo））。切實作好鋼結構製作單位和安裝單位的考察與選擇工作，對（duì）於確保鋼結構工程質量及進度（dù），具有重要意（yì）義。鋼（gāng）結構製作、安裝單位的考察內容主要有：企（qǐ）業資質（zhì），生產（chǎn）規模，技術人員數量、職稱及（jí）履曆，技術工人數量及資格證（zhèng），機（jī）械設備情（qíng）況，以（yǐ）及業績情況等級。
2、嚴格審查承包單位提交的鋼結構製作工（gōng）藝及安（ān）裝施工組織設計
施工組織設計是承包單位編製的指（zhǐ）導工程施工全過程各項活動的重要綜合性（xìng）技術文件，認真審查施工組織設計是監理工作事前控製和主（zhǔ）動控製的重要內容。鋼結（jié）構工程要針對製作階段和安裝階段分別編製製作工藝和安裝施工組織設計，其中製作工藝內容（róng）應包括製作階段各工序（xù）、各（gè）分項的（de）質量標（biāo）準、技術要求，以及為保證產品（pǐn）質量而製訂（dìng）的各項具體措施，如關鍵零件的加工方（fāng）法，主要構件（jiàn）的工（gōng）藝流程、工（gōng）藝措施，所采用的加工（gōng）設（shè）備、工藝裝備等。
3、要（yào）充分重視製作階段的監理工（gōng）作
如（rú）前所述，鋼結構工程均要經過工廠製作和現場安裝兩個階段（duàn），而製作和安裝一般是由（yóu）鋼結構工程公司下屬的兩個基層單位（製作（zuò）車間和安裝項目部）分別負責，有時還可（kě）能由製造（zào）廠和安（ān）裝公司兩個單位分別完成（分包）。監理工程（chéng）師要充分重視製作階段的監理（lǐ）工作，要象其（qí）他類（lèi）型工（gōng）程的監理工作一樣，切實搞好事前控製和事中控製，對各工序、各分項都要做到檢查認真而及時、嚴格而到位。要避免那種放鬆工廠製作過程的監理，僅靠構件完成後進場（chǎng）驗收的錯誤工作方法。這一點在製作（zuò）單（dān）位距工程（chéng）所在地路程較遠的情況下，尤其要注意。
4、安裝階段的監（jiān）理
鋼結構安裝階段的監理工（gōng）作內容主要是監督承包單位內部（bù）管理（lǐ）體係和質保體係的運行情況，督促落實施工組織設計的各項技術、組織措施，嚴格按照國家現行鋼結構（gòu）有關規範、標準進行施工。鋼結構安裝階段的監理工作應重點抓好以下幾個環節：安裝方案的合理性和（hé）落實（shí）情況、安裝測（cè）量、高強度螺栓的連接、安裝焊接質量、安裝尺寸偏差的實測、塗裝（zhuāng）等。監理工作要加強現場巡視檢查、平行檢驗和旁站監督，尤（yóu）其是在目前部分鋼結構施工單位素質偏低，施工仍欠（qiàn）規（guī）範的情況下，切實做好（hǎo）現場巡（xún）視和旁站，對於確保鋼結構工程的施工質量，更有現實意義。
5、關於鋼結構工程的試驗檢測工作
鋼（gāng）結構工程的製作及安裝施工的（de）多項試驗（yàn）檢測工作是（shì）一般（bān）土建工程所沒有的，這些試（shì）驗檢測項（xiàng）目主要有：鋼材原材有關項（xiàng）目的檢測（必（bì）要時），焊接工藝評定試驗（必要時），焊縫無損檢測（超聲波、X射線、磁粉等）、高強度螺栓扭矩係數或預拉力試驗、高強度螺栓連接麵抗滑移係數檢測、鋼網架節點承載力試（shì）驗、鋼（gāng）結構防火塗料性（xìng）能試驗等。作好這（zhè）些試驗、檢測工作要注意（yì）以下幾（jǐ）點（diǎn）：（1）要監督委托有相應資質（zhì）的檢（jiǎn）測（cè）機（jī）構進行；（2）要堅持取樣、送檢（jiǎn）的見（jiàn）證製度，要（yào）避免（miǎn）試件與（yǔ）工程不一致現象；（3）對於（yú）部分檢測項目，具有相應資（zī）質的檢（jiǎn）測機構較少，路程較遠，且（qiě）費用較高，在這種情況下，監理工（gōng）程師必須堅持原則，態度明確，立（lì）場堅定，及（jí）時督（dū）促承包單位落實這些工作，這是確保鋼結構製作與（yǔ）安裝質量及施工進度的必要措（cuò）施，也（yě）是國家現行鋼結構工程施（shī）工質量驗收規範規定的（de）“主控項目”。
6、鋼結構工程其它幾個重（chóng）要質量控製點
6.l 地腳螺栓的預（yù）埋
地腳螺栓的預埋質量直接影響鋼結構的安裝質量，控製好地腳螺栓（群）的位置、垂直度、長度和標高，對於（yú）減少擴孔及調整工作量（甚至避免返工），提高結構（gòu）安裝質量具（jù）有重要意義。地腳螺栓的預埋方（fāng）法可采（cǎi）用直接預埋法，也可采用（yòng）預留（liú）孔法。基礎（chǔ）砼澆築前監理工（gōng）程師必須（xū）嚴格檢查預埋螺栓施工方法（fǎ）的合理性、可靠性，以及各項實測指標是否在規範規定範圍內。
6.2 焊接工程質量控製
焊接工程是鋼結構製作和安裝工程最重要的分項之一，監理工程師必須從事前準備，施焊過程和成品檢驗各個環節，切實作好焊（hàn）接工程的質量控製工作（zuò）。目前，我市鋼結構施工單位絕大部分都具備自動埋（mái）弧焊機，部分具備半自動氣體保護焊機（jī），僅在個別部位采用手工施焊（hàn）。焊接質量問題較多存在於手工焊縫，這（zhè）些問題有：焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬（yǎo）邊、錯邊、焊縫尺（chǐ）寸偏差大（dà）、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物（wù）清理不淨（jìng）等。鑒於這種情況，監理工程（chéng）師必須做好以下各項工作：（l）檢查焊接（jiē）原材（cái）料出（chū）廠質量證明書；（2）檢查焊工上崗證；（3）督促（cù）進（jìn）行必要的焊接工藝試驗（yàn）；（4）施焊（hàn）過程中加強巡視檢查，監督落實各項技術措施；（5）嚴格進行焊縫質（zhì）量外觀檢查（chá）和焊縫尺寸實測（cè）；（6）督促進行無損（sǔn）檢測工作。
6.3 高強度螺栓連接工程
高強度螺栓連接工程也（yě）是鋼結（jié）構工程（chéng）最重要的分（fèn）項之一，也是目前施（shī）工質量的薄弱環節之一（yī），主要表現在：（l）高強度螺栓有以次充好現象，（用普通精製（zhì）螺栓代替高強度螺栓）；（2）高強（qiáng）度螺栓連接麵處（chù）理達不到規範規定要求，包括表麵處理情況，平整密貼情況，螺栓孔質量情（qíng）況等；（3）高強（qiáng）度螺栓施擰（nǐng）不（bú）按規範規定進行，如不分初擰、終擰而（ér）一次完成，不用扭矩扳手、全憑主（zhǔ）觀估計等。為保證高強度螺栓連接（jiē）工程的施（shī）工質量，監理工程師必須以高度的責任心（xīn），在督促承包（bāo）單位（wèi）提高質量意識、加強質量管理、落實質量保證措施的同（tóng）時，積極采（cǎi）用旁站監督、平行（háng）檢驗等工作方法，隻有這樣才能使（shǐ）高強度螺栓連接工程的施工質量處於嚴格（gé）的控製之下。
6.4 鋼（gāng）結構除鏽及塗裝工程
鋼結構的除鏽和塗裝是目前鋼結構承包單位較易忽視的一項工作，也是鋼結構（gòu）工程施工的薄弱環節。這種現象不糾（jiū）正，對鋼結構的施工質量影響甚大，因為除鏽（xiù）和塗裝質量的合格與否直接影響鋼結構今後使（shǐ）用期間的維護費用，還影響鋼結（jié）構工程的使用壽命、結構安全及發生火災時（shí）的耐火時間（防火塗裝）。造成這種現象的思想根源在於承包單位有關人員對塗裝工作的重要性認識不足，再加上缺乏質量責任心，甚至惟利是圖，最終導致塗裝工程質量經常出現問題。故監理工程師必須（xū）對除鏽和塗裝工作給予高度重視，對各個工序進行嚴格的檢查驗收，這是（shì）確（què）保鋼結構（gòu）塗裝質量的基礎和保障。
關於鋼結構工程的（de）塗裝質（zhì）量，應抓好以下工作：（l）對鋼構件的除鏽質量按照設計要求的（de）等級進行嚴格的驗（yàn）收；（2）檢查塗裝原材料的出廠質量證明書，防火塗料還要檢查消防部門的認可證明；（3）塗裝前（qián）徹底清除構件表麵的泥土、油汙等雜物；（4）塗裝施工應在無塵、幹燥的環境（jìng）中進行，且溫（wēn）度、濕度符合規範要求；（5）塗刷遍數（shù）及塗層厚度要符合（hé）設計要求；（6）對塗層損壞處（chù）要做細致處理，保證該處塗裝質量；（7）認真檢（jiǎn）查塗（tú）層附著力；（8）嚴格（gé）進行外觀檢查驗（yàn）收，保（bǎo）證（zhèng）塗裝質量符合規範及標準要求。
6.5 壓型金屬（shǔ）板工程
壓型（xíng）金屬板工程主要（yào）為彩色鋼板維護結構，是較新興的建（jiàn）築維護結構形式。目前，工程實（shí）際中（zhōng）出現的問題主要有：施工單位不製定彩板（夾芯（xīn）板）施工方案（àn），彩板（bǎn）接縫（féng）、板檁之間（jiān）的連接、彩板配件（jiàn）製作（zuò）安裝等節點構造處（chù）理不（bú）細或不可（kě）靠，維護結構（gòu）滲漏，彩板分項工程觀感質量存在（zài）不平整、不順直、不嚴密（mì）、變形、劃傷、汙染現象等（děng）。
針對以（yǐ）上（shàng）情況，監理工程師在工作中（zhōng）要（yào）注意以（yǐ）下幾點：（1）彩板（夾芯板）製作安裝前一（yī）定要督促施工（gōng）單位製定周密可靠的彩板工程施（shī）工方案，尤其是要製定詳（xiáng）細的（de）排板方案、建築構造作法及質量保證措施；（2）製作、安裝過程中要加強巡視（shì）檢（jiǎn）查、旁站監（jiān）督和平行檢驗，使大部分質量問（wèn）題消滅在施工前和（hé）施工過程中；（3）嚴格進行檢驗批及分項工（gōng）程驗收（shōu），要確保節點（diǎn）構（gòu）造合理、可靠、無滲（shèn）漏，觀感平整、順直、嚴密（mì）、顏色均（jun1）勻一致、板麵無劃傷、無鏽（xiù）斑、無汙染。
