常見成型（xíng）缺陷有以下幾點：塑料有（yǒu）斑點（diǎn）或黑液，表麵不光潔，溢（yì）料（liào）成型不完整，氣（qì）泡或燒焦， 癟形，拚縫線或塑件緊縮在（zài）模具內等等缺陷（xiàn）。其主要原因三部分：注塑機之因素，模具之因素，膠料之因素。

注塑機：

1.注塑機鎖模力不足（zú）；2.合模裝置調節（jiē）不佳，肘杆（gǎn）機構沒有伸直，導致合模不均衡；3.模（mó）具平行度不佳，或裝得（dé）不平行，或模板不平行，或拉杆（gǎn）受力分布不均、變形不（bú）均。

模具：

1.模具分型麵（miàn）精度差（chà），活動模板(如（rú）中板（bǎn）)變形翹曲：2.分（fèn）型而上沾有異物或（huò）模板周邊有凸出的毛刺；3.模具設計不合理，模具型腔的開（kāi）設位置過（guò）偏，會令注（zhù）射時模具單邊發生張力，引起飛邊；4.模具剛度不址。

膠料（liào）：

膠料粘度過高或過低（dī）都可能出現飛邊，吸水性強的塑料或對水敏感的（de）塑料在高溫下會大幅度的降低流（liú）動粘度，增加飛邊的可能性。塑料粘度過高，則流動阻力增大，產生人的背壓使型（xíng）腔壓力提（tí）高，造成鎖模力（lì）不足而產生飛邊。