一、wfb自控自吸泵（bèng）組安裝找正技術要求

1. 泵組安裝施工，應按相關標準要求執行。當產品技術文（wén）件另有要求時（shí），應（yīng）按產品技術文件的要求安裝和（hé）驗收。

2. 泵組就位找（zhǎo）正找平應（yīng）符合（hé）下列要求：

（1）水平度允許偏差：縱向為0.05mm/m，橫向為0. 10mm/m。

（2）縱向和橫向中心線允許偏差為5mm；

（3）標高允許偏差為±5mm，與其（qí）他設備相連接（jiē）的，其標高允許（xǔ）偏差為±2mm；

3. 泵組（zǔ）初找正合（hé）格（gé）後，宜在24h內進行地腳螺栓孔的灌漿；灌（guàn）漿時（shí），地腳螺栓垂（chuí）直度應（yīng）不大於0.15/1000m；灌漿料應比泵組基礎混凝土標號高一等級，且應連續進行。

4. 地腳螺栓預留孔內的灌漿混凝土強度達到設計強度的75%以上時，方可進行（háng）地腳（jiǎo）螺（luó）栓的緊固。

5. 安裝基準測量點應在下（xià）列部位中選擇：

（1）整（zhěng）體安裝（zhuāng）的泵，應以進口法蘭麵或（huò）其他水平加工（gōng）基準麵為基準（zhǔn）；

（2）解體安（ān）裝的泵，以泵體加工麵為基準；

（3）立式（shì）泵，以聯軸器或電機（jī）座為基準；往複泵，以機身滑（huá）道、軸承座、軸外露部分或其他加工麵為基準。

6. 泵組用墊鐵找平找正，應符合以下要求：

（1）墊鐵應靠近地腳螺栓（shuān）的（de）兩側（cè），如果地腳螺栓間的中心距超（chāo）過1m時，應在地腳（jiǎo）螺栓間增設（shè）墊鐵，墊鐵總高度一般應（yīng）控製在20-40mm；

（2）用小錘敲擊檢查墊鐵組的鬆（sōng）緊程度，應無鬆動現象；

（3）用0.05mm的塞尺檢查墊鐵間、墊鐵與底座間的間隙，同一間（jiān）隙麵從兩側（cè）塞（sāi）人的長度之和應不超過墊鐵長（zhǎng）(寬)度的1/3；合格後及時進行（háng）墊鐵組層間的定位焊。

7. 泵組找平（píng）找正合格後，緊（jǐn）固地腳螺栓，擰緊力矩和螺（luó）栓軸向拉應（yīng）力符合標準或規定要求。

8. 軸對中應在地腳（jiǎo）螺栓緊固後進行。雖然在出廠前泵廠已完（wán）成了其組裝（zhuāng）及校（xiào）準，但由於運輸及安裝過程（chéng）的影響，聯軸器（qì）應重新校正。通常用千分表檢測聯軸器的端跳及徑跳量。對中偏差應符合：

（1）凸緣聯軸器裝配時，兩半聯軸（zhóu）器端麵應緊密接觸，兩軸的對中偏差徑向位移應小（xiǎo）於0. 03mm，軸向傾斜應小於0.05/1000，或（huò）按（àn）泵產品技術文件的要求；

（2）彈性套柱銷聯軸（zhóu）器裝配時（shí），兩軸的（de）對中偏差及聯軸器（qì）的（de）端麵間隙，應符合泵產品技術文件或相關標準中的規定；

（3）疊（dié）片撓性聯軸器裝配（pèi）時，對中偏差應符合泵產品技術文件或相關標準（zhǔn）中的規定（dìng）。

9. 對於高溫泵或原動機為汽（qì）輪機泵組（zǔ），應考慮工作時的熱膨脹（zhàng）因素，在冷態安裝時，應（yīng）將高溫運行（háng）設備一側的標高（gāo）按泵產品技術文件要求予以調整或進行熱態找正（zhèng），即泵   在操作溫度下運行一段時（shí）間後，如（rú）果發現（xiàn）機組振動過（guò）大，可在停泵後切斷電源，脫開聯（lián）軸器螺栓重新進行對中找正。對低溫泵或其他工作時（shí）的溫度（dù）與（yǔ）安（ān）裝（zhuāng）時的溫度（dù）差異較大的泵，如果運行（háng）一段時（shí）間後發現機組振動變大，也應對找正值作適當調整。

10. 驅動機與泵采用皮帶傳動時，兩軸的平行度、兩輪的偏移應符合泵產品技術文件（jiàn）或相關標準中的規定。彈性支座的泵組（zǔ）安裝應符合泵產品技術文件規定。

二、wfb自控自吸泵組與管道（dào）的連接

1. 管道安裝前應逐件清除管道內（nèi）部的砂（shā）土鐵屑熔渣及（jí）其他雜物，設計文件有特殊要求的管道（dào）應（yīng）按設計文件要求進行處理。

2. 與泵組連接的管道及支、吊（diào）架安裝完成後，應卸下接管上的法蘭（lán）螺栓，在自由狀態下所有螺栓應能（néng）在螺栓孔中順利通（tōng）過；法蘭密封麵間的平（píng）行度允許偏差，同軸度允許偏差按設計（jì）文（wén）件或產品技術文件規定；配對法蘭（lán）麵（miàn）在（zài）自（zì）由狀態下的間距，以能順利插入墊片且距離小為宜。

3. 管道（dào）上的（de）開孔應在管道安裝前完成，當在已安裝的管道上開孔時，管內因切割而產生的異物應設法清除幹淨，防止進（jìn）入泵內。

4. 與泵組連接的管（guǎn）道（dào），應從泵組側開始安裝，並應先安（ān）裝管支架，管道和閥門等的重量和附加力矩不得作用在泵組上。如果輸送的是與（yǔ）環境溫度差異大的介質，管道應（yīng）設置伸縮節。

5. 管道與泵組連接後，應複檢泵的原找正精度（dù），當（dāng）發現（xiàn）管道連（lián）接（jiē）引起偏（piān）差時，應調整管道及其（qí）支架等。