螺杆(gǎn)泵是依靠泵體與螺杆所形成的齧合空間容積(jī)變化和移動來(lái)輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺杆泵按螺杆數目分為單螺(luó)杆泵、雙(shuāng)螺杆泵和三(sān)螺杆(gǎn)泵等。當主動螺杆轉動時,帶動(dòng)與其齧合的從動螺杆一起轉(zhuǎn)動,吸入(rù)腔一端的螺杆齧合空間容(róng)積逐漸增大,壓力降低。液體在壓差作用下進入齧合空(kōng)間容積。當容積增至(zhì)大而形成一個密封腔時,液體就在一個個密(mì)封腔內連續地沿(yán)軸向移動,直至排出腔(qiāng)一端。這時排出腔一端的螺杆齧合空間容積逐漸縮小,而將液體排出。螺杆(gǎn)泵的工作原理與齒輪泵(bèng)相似,隻是在結(jié)構上用螺杆取代了齒輪。表為各(gè)種螺杆泵的(de)特點(diǎn)和應用範圍。螺杆泵的流量和壓力脈衝很小(xiǎo),噪聲和振動小,有(yǒu)自吸能力,但螺杆加工(gōng)較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但(dàn)單螺杆泵僅單吸式。泵必須配帶安全(quán)閥(fá)(單螺杆泵不必配帶),以(yǐ)防止由於某種原因如排出管堵塞(sāi)使泵(bèng)的出口壓力超過(guò)容許值而損(sǔn)壞泵或(huò)原動機。
1、每日的維(wéi)護和保養
1.1在螺杆泵停泵(bèng)時檢(jiǎn)查齒輪箱內的(de)油(yóu)位。
1.2聽聽是否有異常噪聲與震動。
1.3在泵運轉時檢查泵是(shì)否有泄漏。
注意:對於(yú)機械密封,在大多數情況下,由於汽化導致從(cóng)密封(fēng)泄液孔處觀察不到泄(xiè)漏(lòu),但有時少量而又穩定的泄漏(lòu)是允許的(de)。
2、每(měi)周檢查與保(bǎo)養
2.1對於已經停止工作一周以上的泵,應打開進、出口閥門,接通電動機電源,點(diǎn)動幾次泵。
2.2檢(jiǎn)查進(jìn)、出口管道上的閥門是否可以工作正(zhèng)常。
。
3、每季的維護與保(bǎo)養
3.1檢查所有基礎上(shàng)的螺母和壓緊(jǐn)裝置的螺栓是否鬆動。
3.2安裝規定每三月把齒(chǐ)輪箱的油更換一次。鬆開齒輪箱的放泄螺塞,將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞,打開(kāi)注油螺塞,注入清潔(jié)的輕油,清洗齒輪箱。清洗幹淨後打開放泄螺塞,放掉輕油,擰(nǐng)緊放泄螺塞,從注油螺塞口注入規定的齒(chǐ)輪油至油標中間,擰緊注油螺
4、每年的維護與保養
4.1檢查聯軸器的對中情況。
4.2對照泵和電機的數值,檢查泵的流(liú)量、壓(yā)力和功(gōng)率的情況。如果(guǒ)有必(bì)要,在壓力和流量下降很多的情況下,則應對泵進行拆(chāi)卸檢修,更換維修已損壞的部件。當然如果泵的性能仍(réng)然(rán)令人滿意,則無需拆泵維修(xiū)。
5、潤滑油(yóu)係統油料更換時間
5.1軸承每月加(jiā)入一次3#通(tōng)用鋰基潤(rùn)滑脂。
5.2齒輪箱新泵累計250小時更齒輪(lún)油;連續運轉每1000小時(shí),更換一次上述相同的齒輪(lún)油。
5.3機械密封油:保證停機時油位在檢視孔中心,日常視情況補充(chōng),每半年更換一次。