金屬雙極板的製備工藝（yì）

       金屬雙極（jí）板具有電子導電率高、良好熱傳（chuán）導、高機械性能、高阻氣性、合金組分選擇度廣泛、非常便於大規模高效生產等特（tè）點。應用於車用燃料電（diàn）池時，從燃料電池高能量密度和（hé）大規模生（shēng）產的需求方麵考慮，金屬雙極板相較於（yú）石墨及複（fù）合雙極（jí）板具（jù）有明（míng）顯的優勢（shì）。

       突出優點：金屬材料可以通過機械加工的方法製作成各種各樣（yàng）的流（liú）場，雙極板厚度可（kě）製（zhì）備得非常薄（＜1mm),容易實現批量生產，可以大大降低雙極板（bǎn）的（de）製作成本。

       金屬雙極板是（shì）車（chē）用燃料電池小（xiǎo）型化最為關注的關鍵部件（jiàn）。金屬雙極板流（liú）場設計、成形、表麵改性（xìng）或者塗層技術是金屬雙極板重點突破的方（fāng）向。

       金屬雙（shuāng）極板有（yǒu）以下（xià）製備工藝：

1、衝（chōng）壓製備（bèi）工（gōng）藝

       為了節省金屬雙極板的製造成本（běn）和提高金屬雙極板的製造效率，用衝壓模具的方法進行金屬雙極板（bǎn）的製備是一種高效工藝。

工（gōng）作時，將毛壞板放（fàng）在（zài）上下模之間，由曲柄壓力機或油壓（yā）機作為動（dòng）力使上模壓向下模，在毛坯板上壓製出流道。衝壓工藝（yì）由於其成本低廉，已經應用於大規模雙極（jí）板製作中。

 

 

2、液壓製備工藝

       液壓成（chéng）形工藝中，毛坯板一麵是傳統模具，另一麵與液壓油接觸，液壓（yā）油將高壓傳遞到毛坯板上，迫使毛坯板（bǎn）沿（yán）著模具（jù）的形狀變形，最終成形（xíng）工件。

       液壓成形工藝具（jù）有良好（hǎo）的拉延比、更好的表麵質量和較少的（de）回彈，更適合製備複雜圖案的雙極板。但是液壓設（shè）備昂貴，保養與（yǔ）維護費用高，製（zhì）約（yuē）了液壓成形工藝的實（shí）際應用。

3、鑄造（zào）製備工藝（yì）

      製造過（guò）程:將融（róng）化金屬倒入熔池;在上壓柱的作用下熔池中的熔融金屬被（bèi）擠入模具上的流（liú）道;冷卻後（hòu）通過頂針將成品頂出。

      真空鑄造方式可以非常精確地根據模具製造出相應的（de）雙極板，但是在鑄造厚度小於1mm的雙極板時（shí）顯示出能力不足。

       廣東91污污污蝕刻擁有兩大生產基地，無論是衝壓工藝（yì）還是蝕刻工藝，都可以為您提（tí）供專業的金屬雙極板的打樣與批量（liàng）生產，無論您在生產雙極板上有什麽困（kùn）難，我們將竭盡全力與您（nín）一起解決生產問題。