PE管(guǎn)材生產中常見問題匯(huì)總
隨著社會的發展,PE管材普(pǔ)遍運用到人們的(de)生活中,吸(xī)引很多人的注意,很(hěn)多人都知道PE管材管道的性能優勢,那麽,生產廠(chǎng)家在生產PE管材會遇到哪些問題呢?樱花草视频WWW建材小編就給大家普及下PE管材生產常(cháng)見問題以及解(jiě)決辦法。
問題1、管材表(biǎo)麵暗淡無光
產生原因:主要是原料水分;熔體溫(wēn)度不合適;擠出機擠出(chū)的熔融物料(liào)不均勻,熔體溫度不合適原因。
解決辦法:原料預處理,增加背(bèi)壓,用較細的過濾網,設(shè)計適宜的螺杆結構,調整溫度。
問題(tí)2、管材壁厚不均
產生原因(yīn):口模沒(méi)對中,口模溫度不均,牽引機,定徑套,口模沒對中,定徑套與口模距離(lí)太遠
解決辦法:調節口模同心,調節溫度,保持在同一軸線上(shàng),拉近距離.
問題3、外徑或(huò)壁(bì)厚隨時變化
產生原因:擠出速度變化,牽引速度發生變化或打滑(huá),下料不穩(回用料粒徑不均)熔(róng)體的不穩定性,冷卻不(bú)均。
解(jiě)決辦法:檢查牽(qiān)引機,適當提高壓力,原(yuán)料過(guò)篩或造粒,提(tí)高料溫,降低線速度,增加模口間隙,清理水路。
問(wèn)題4、管內壁(bì)有焦粒
產生(shēng)原因:擠出機(jī)機頭(tóu)與口模內壁不幹淨,局部溫度過高,口模積(jī)料嚴重。
解決辦法:清模,檢查熱電偶是(shì)否(fǒu)正常,清模(mó),適當降低口模(mó)溫度。
問題(tí)5、管內壁(bì)有凹坑(kēng)
產生原因:原料水分大,填充料(liào)分散性差(chà)未塑化,雜質;
解決辦法:原料(liào)預熱幹燥;調料,調(diào)節溫(wēn)度,清潔原料;
問題6、管內壁波紋(wén)狀
產生原因:擠出機產量變(biàn)化,下料不穩;牽引打滑;管材冷卻(què)不均(jun1);
解決辦法:降低螺杆喂(wèi)料區溫度;調節牽引氣壓(yā);降低螺杆(gǎn)喂料區溫度;
問題7、內表麵粗糙
產生原因:原料潮濕;芯模溫度低;口模與芯模間隙過大;口模定型段太短;
解決辦法:原料烘幹,或預處理;提高溫度(dù)或(huò)延長保溫時間;換芯模;換定型段較長的口模。
以上是(shì)潔(jié)爾康建材小編和大家分析的(de)關於PE管材生產常見問題,同時也提供了一些解決辦(bàn)法(fǎ)。