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pvc管材廠家和大家分享下pvc管生產工藝及流程

來源：河南樱花草视频WWW建材 | 發布日期：2021年09月09日 09:56:00"
pvc管材（cái）廠家和大家分享（xiǎng）下pvc管生產工藝及流程

pvc塑料是一種多組分塑（sù）料，根據不同（tóng）的用途可加入不同添加劑，因組分不（bú）同，PVC製品呈現不同的物理（lǐ）力學性能，針對不同場合應用而（ér）PVC塑料管在塑料管中所占的比例較大，下麵（miàn）PVC管材廠家樱花草视频WWW建材和大家分享下pvc管生產（chǎn）工程及流程。
PVC管是將PVC樹脂與穩（wěn）定劑、潤滑劑等助劑混（hún）合，經造（zào）粒後擠出機成型製得，也可采用粉料一（yī）次擠出成型。PVC管耐化學腐蝕性與絕緣性好，主要輸送各種流體，以及用作電線套管（guǎn）等。PVC管易切割、焊（hàn）接、粘接、加熱可彎曲，因此安裝使用非（fēi）常（cháng）方（fāng）便。
Spvc管是由PVC樹脂加入較大量增塑劑（jì）和一定量穩定劑（jì），以及其他助劑，經造粒後擠出成型製造。Spvc管材具有優良的化學穩定性，卓越的電絕（jué）緣性和良好的柔軟性和著色（sè）性，此種管常用來代替橡膠管，用以輸送液體及腐蝕性（xìng）介質，也用作電纜套管及電線絕緣管等。本文我們將詳細講訴PVC的原料選擇、工藝流程、工藝控製以及擠出管材常出現（xiàn）的缺陷及改（gǎi）進原因（yīn）。
一、PVC管原料選擇及配方
硬管生產中樹脂應選用聚合度較低的SG-5型樹脂，聚合度愈高，其物理力學性能（néng）及耐熱（rè）性愈好，但（dàn）樹脂流動性差，給加（jiā）工帶來一定困難（nán），所（suǒ）以一般選用黏度為（1.7~1.8）×10-3Pa?s的SG-5型樹脂為（wéi）宜。
硬管一般采（cǎi）用鉛係穩定劑，其熱穩定性好，常用（yòng）三鹽基性鉛，但它本身潤滑性較差，通常和潤滑性好（hǎo）的（de）鉛、鋇皂類並用。
加工硬管（guǎn），潤滑劑的選擇和使用很重（chóng）要，既要考慮內潤滑降低分（fèn）子間作用力，使熔體黏度下降有利成（chéng）型，又要考慮外潤滑，防止熔體與熾熱的金（jīn）屬粘連（lián），使製品表麵光亮。
內潤滑（huá）一般（bān）用金屬皂類，外潤滑（huá）用低熔（róng）點蠟。
填充劑主要用碳酸鈣和鋇（重晶石粉），碳酸鈣使管材（cái）表麵性能（néng）好，鋇可改善成型性（xìng），使管材易定型，兩者（zhě）可降低成本，但（dàn）用量過多會（huì）影響管材性能（néng），壓（yā）力管和耐腐蝕管最好不加或少加填充劑。
二、pvc管生產工藝流程（chéng）
PVC管的成型使用SG-5型PVC樹脂，並加入穩定劑、潤滑劑、填充劑、顏料等（děng），這些（xiē）原料經（jīng）適當的處理後按配方進行捏合，若擠管采用單螺杆擠（jǐ）出機，還（hái）應將捏合後（hòu）的粉料造成粒，再擠出成型；若采用雙螺杆擠出機，可（kě）直接用粉料成型，PVC管材工藝流程
另外，在生產中可與上（shàng）述所示流程（chéng）不同，即采（cǎi）取粉料直（zhí）接擠出管材而（ér）不進行（háng）造粒（lì），但應注（zhù）意兩點：
1）其一，粉料直接擠出成型最好采用雙螺杆擠出機，因粉料與粒料相比，少了一次混合剪切塑化工序（xù），故采用（yòng）雙螺杆（gǎn）擠（jǐ）出機可加強剪（jiǎn）切塑（sù）化，達到（dào）預期效果；
2）其二，因粒料比粉料密（mì）實，受熱及熱的傳導（dǎo）不良，故粉料的（de）加工溫度可比相（xiàng）應（yīng）粒料的加工溫度低10℃左（zuǒ）右為宜（yí）。
三、pvc管工藝條件及控製（zhì）
在生產過程中（zhōng），由於PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是（shì）提高分（fèn）解溫度，延（yán）長穩定時間而（ér）不可能不出現分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控製（zhì）。特別是PVC，因其（qí）加工溫度與（yǔ）分解（jiě）溫度（dù）很（hěn）接近（jìn），往往因為溫度控製不（bú）當造成分解現象。因此，擠出溫度應根據配方、擠出機特（tè）性、機頭（tóu）結構（gòu）、螺杆轉速、測溫（wēn）點（diǎn）位（wèi）置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。
1、溫度的控製
溫度的控製是擠出操作中重要的控製因素。擠出成型所需的控製因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口模溫度。溫度過低，塑化不良，管材外（wài）觀無光澤，力學性能差，產品質（zhì）量達（dá）不到要（yào）求：溫度（dù）過高，物料會發生（shēng）分解，產品變色等現象出現。
2、螺（luó）杆轉（zhuǎn）速
螺杆轉速提高，擠出量（liàng）增加，從而可提高產量，但（dàn）容（róng）易產生塑化不良的現象，造成管材內壁毛糙，強度下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳（jiā）。螺杆（gǎn）的溫度控製影響到物（wù）料輸送率、物料的塑化、熔融質量等。擠出管材需要通冷卻水，降（jiàng）低螺杆溫度，有利於提（tí）高塑化質量，螺杆通冷卻水溫度在50~70左右。
3、牽（qiān）引速度
再擠出（chū）操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠出熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定（dìng）型裝置、冷（lěng）卻裝置（zhì）、牽引裝置等，牽引速度應與擠（jǐ）出（chū）速度相（xiàng）匹配。一般在（zài）正常（cháng）生產時，牽引速度應比管材的擠出速度快（kuài）1%~10%左右。
4、壓縮空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保（bǎo）持一定的圓（yuán）度。要求壓力應大小適當。壓力過（guò）小，管材不圓，壓力（lì）過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂（liè）口，不光滑，管（guǎn）材質量下降。同時壓力要求穩定，如（rú）壓力忽大忽小，管材容易產生竹節現狀。
5、定徑裝置、冷卻裝置的溫（wēn）度
擠出不同的塑料產品，采用不（bú）同的定徑方（fāng）式和冷卻方式，冷卻的（de）介質可以是空氣、水或其他（tā）類液體，需要控製（zhì）溫（wēn）度，其溫度主要與生產效率、產品（pǐn）內應力（lì）等有關。
以上（shàng）是pvc管材（cái）廠家樱花草视频WWW（kāng）建（jiàn）材和大家分享的關於PVC管生產工程及流（liú）程，希望以上的講解能（néng）對各位讀者提供參考價值。如（rú）果您正在找（zhǎo）PVC管材廠家，可以來我們樱花草视频WWW建（jiàn）材瞧一瞧，專業的業務團隊，一流的服務效率，常用管材的現貨倉儲，滿足您的一站式采（cǎi）購需求。


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