PVC管材的生產工藝是什麽？PVC管材中需要注意哪些？樱花草视频WWW建材告訴你（nǐ）
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發布日期：2021年08月09日（rì） 11:09:00"
PVC管材的生產工藝是什麽（me）？加工PVC管材中需要注意哪些？樱花草视频WWW建材告（gào）訴你
工藝條件及控製
在生產過程中，由於PVC是熱敏性材料，即使加入熱穩定劑也隻能是提（tí）高分解溫度（dù），延長穩定時間而不（bú）可能不出現（xiàn）分解，這就要求PVC的成型加工溫度應嚴格控製。特（tè）別是RPVC，因其加工溫度與分（fèn）解溫度很接近，往往（wǎng）因為溫度控製不當造成分解現象。因此，擠出溫度應根（gēn）據配方、擠出機特性、機頭結構、螺杆轉速、測溫點位（wèi）置、測溫儀器的誤差（chà）及測溫點深度等因素確定。
1、溫（wēn）度的控製
溫（wēn）度的控製是擠（jǐ）出操作中重要的控製因素。擠出成型所需的控製因素的溫度是機筒溫度、機徑溫度、口（kǒu）模溫度。溫度過低，塑化不（bú）良，管材外觀無光澤，力學性（xìng）能差，產品質（zhì）量達不到要求：溫度過高，物料會（huì）發生分（fèn）解，產品變色等（děng）現象出現（xiàn）。
2、螺杆轉速
螺杆轉速（sù）提高，擠出量（liàng）增加，從而可提高（gāo）產量，但容易產生塑化不良的現象，造（zào）成管材內壁毛（máo）糙，強度（dù）下降，這時應調節機頭壓力，使產量、質量到達最佳。螺杆的溫度控製影響到物料輸送率、物料的（de）塑化、熔融質量等。擠出管材需要（yào）通冷卻水，降低（dī）螺杆溫度，有利於提高塑化質量，螺杆通冷（lěng）卻水溫度（dù）在50~70左右。
3、牽引速度
再擠出操作中牽引速度的調節很重要，物料經擠（jǐ）出熔融塑化，從機頭連續擠出後被牽引，從而進入定（dìng）型裝（zhuāng）置、冷卻裝（zhuāng）置（zhì）、牽引裝置等，牽引速度應與擠出速度相匹配。一般在正常生產時，牽引（yǐn）速度應比管材的擠出速度快1%~10%左右。
4、壓縮（suō）空氣和壓力
壓縮空氣能夠將管材管材吹脹，使管材保持一定的圓度。要（yào）求壓（yā）力應大小適當。壓力（lì）過小，管材不圓，壓力過大，芯模被冷卻，管材內壁出現裂口，不光滑，管（guǎn）材質量下降（jiàng）。同時壓力要求穩（wěn）定，如壓力忽大忽小，管材（cái）容易產生竹節現狀。
5、定徑裝置、冷（lěng）卻裝置的溫度
擠（jǐ）出（chū）不同的塑料產品，采用不同的定徑方式和冷卻方式，冷卻的介質可以是空氣、水或其他類液體，需（xū）要控（kòng）製溫度，其溫度主要與生產效率、產品內應力等有關。
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