PVC管材生(shēng)產常見問題及解決方法
一(yī)般管材廠家在生(shēng)產PVC管時通常會因為各種(zhǒng)各樣的問題導致生產的PVC管質量不達標(biāo),由於生產中問題不止一種,所導致的(de)問題也不止一種,下麵樱花草视频WWW建材小編就來為大家分享一些PVC管材生產常(cháng)見問題及解決方(fāng)法。
PVC管管材(cái)外徑異常的原因:
1、定徑套不適。若產品外徑太大此定徑套太大,若產品外徑太小此定徑套太小(xiǎo);
2、生產速度和冷卻水溫。生產速度太慢,水溫太(tài)低會使管子外徑偏小;若生產速度太快,水(shuǐ)溫冷(lěng)卻過高會使管子外(wài)徑偏大;
3、成型機真(zhēn)空的影響。若成型機真空太小管(guǎn)子外徑會偏小;若成型機真空太大管子外徑會偏(piān)大。
解決方法:
1、更換定徑套;
2、減慢速度或(huò)降低水溫;
3、鬆印字機;
4、更換密封(fēng)圈;
5、鬆牽引(yǐn)機(調氣壓)。
PVC管管形扁形及橢(tuǒ)圓的原因
1、管子成型冷卻不(bú)充分。若管子成(chéng)型冷卻不充分,由於重力的作用管子下垂而管子要受到托輪的(de)支撐,管子會變扁;
2、托輪太高;
3、印(yìn)字(zì)機,牽引機壓得(dé)太緊。
4、管坯進水;
5、真空太低(dī)。
解決方法
1、減(jiǎn)慢速度或增大進出水;
2、更換密封圈;
3、排除管內的積水(shuǐ);
4、調整印字機;
5、牽引(yǐn)機(jī)高度及氣壓;
6、更換定徑套。
PVC管出現圓點的原因
1、定型箱的冷卻水中氣體較多;
2、對於采用浸(jìn)浴式冷卻成型的定型箱,其進水水壓太大;而對於采(cǎi)用噴淋式冷卻(què)成型的定型箱,可能是進水水(shuǐ)壓過(guò)低或部分噴淋頭受堵(dǔ);
3、定徑(jìng)套損壞嚴重。
解決方法
1、檢查泵房;
2、減少圓斑一側進水量;
3、調整定型箱位置;
4、清理噴頭;
5、檢(jiǎn)查水泵;
6、更換定型套。
以上就是小編為大家分享(xiǎng)的一些PVC管材(cái)生產(chǎn)常見問題及解決方法,希望對大家有所幫助。導致PVC管材生產出現問(wèn)題的原因不止這幾種,在這裏小編就不一一(yī)贅述了,想要更加了解(jiě)相關的問題可以谘詢樱花草视频WWW建材。