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PVC-U塑料管（guǎn）材發脆的原因（二）

來源：河南樱花草视频WWW建材 | 發布日期：2021年08月26日 09:59:00"
PVC-U塑（sù）料（liào）管材發脆的原因（二）

PVC-U塑料管材發脆的主要特征（zhēng）為：下料時崩口、冷衝破裂。造成管材製品（pǐn）物理、力學性能差的原因有（yǒu）很多，其中包括：1、 配方及混料工藝不合理。2． 擠出工藝不合理。3．模具設計不（bú）合（hé）理。
在（zài）上篇文章，我們和（hé）大家探討（tǎo）了配方及混料工藝不合理這個方麵，下麵這篇文章，我們樱花草视频WWW建材主要來和大家聊聊擠出工藝不合理（lǐ）這個方麵（miàn）。
擠出工藝不合（hé）理（lǐ）
（1）物料塑化過度或不足。
這（zhè）與工（gōng）藝溫度設定和喂料比例有關，溫度設定過（guò）高會造成（chéng）物料過塑化，其組分中部分分子量較低的成份會分解、揮發；溫度過低其組份中各分（fèn）子間（jiān）沒有完全熔合，分子結構不牢固。而（ér）喂料比例太大造成物料受熱麵積和剪切增大，壓（yā）力增大，易引起過塑化（huà）；喂料比（bǐ）例太（tài）小造成物料受熱麵積和剪切減小（xiǎo），會（huì）造成欠塑化。無（wú）論是過塑化還是欠塑化都（dōu）會造成管材切（qiē）割崩（bēng）口現（xiàn）象。
（2）機頭壓力不足。
一方麵與模具設計有關（這在下麵單獨描述）另一方麵是與加料比例和溫度設（shè）定（dìng）有關，壓（yā）力不足時，物料的密實度就差，就會造成（chéng）組織疏鬆出現管材（cái）料脆現象，這時應調整計量加料轉速和擠出螺杆轉速使機頭壓（yā）力控製在25Mpa-35Mpa之間。
（3）製品（pǐn）中的低分子成份（fèn）未排出。
製品中的低分（fèn）子成分產生一般有兩個途徑，一是在熱混時產生，這在（zài）熱混時（shí）通過抽濕（shī）和排氣係統可以排出。二是部分殘存的和擠出（chū）受熱受壓時（shí）產生的水份和氯化（huà）氫氣（qì）體。這一般通過主機排氣段的強（qiáng）製排氣係統來強製排出，真空度一般在（zài）-0.05Mpa—-0.08Mpa之間，不開或過低，都會在製品中殘存低分子成份，造成（chéng）管材力學性（xìng）能下降。
（4）螺杆轉矩太（tài）低。
螺杆的轉矩是反應機械在受力狀態下的數值，工藝溫度設值的高低，喂料比例（lì）的多少都直接在（zài）螺杆轉矩（jǔ）值上得到（dào）體現，螺杆轉矩太低從某種程度上反應出溫度偏低或喂料比（bǐ）例小（xiǎo），這樣物料（liào）在擠出程度中同樣得不到充分塑（sù）化，也就會降低管材的力學性能。根據不同的擠出設備和（hé）模具，螺杆轉矩一般（bān）掌握在60%-85%之間就能滿足要求。
（5）牽引速度與擠出速度不匹配。
牽引速度太快會造成管材壁薄力學性（xìng）能下降，而牽引速度太慢，管材受到的阻力大，製品處於高拉伸狀態，也會對管材的力學性能造成影響。

【責任編輯】河南樱花草视频WWW建材

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