91污污污快蝕（shí）刻（kè）分享蝕刻加工的相關知（zhī）識

蝕刻加工指通過曝光製版、顯影後（hòu），將要（yào）蝕（shí）刻區域（yù）的保護膜去除，在蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤（lòu）空成型的效果。今天，91污污污快蝕刻為大家分享一下蝕刻加工的相關（guān）知識。

蝕刻加工的（de）基本原理

蝕刻加（jiā）工就是將需（xū）要蝕（shí）刻的金屬製（zhì）件浸泡在由各種化（huà）學（xué）成分組（zǔ）成的蝕刻溶液中，在室溫或加熱的情況下，經過一定時間的反應後，需要（yào）蝕刻部分的金屬慢慢溶解，最終達到所需要的蝕刻（kè）深度（dù），使金屬製件表（biǎo）麵顯露出具有凹凸立體感的裝飾文字（zì）或圖紋。蝕刻加工的過程實（shí）際上是金屬在化學溶液中的自溶解，也（yě）就是腐蝕過程。這種溶解的過程可按化學機理也可以按電化學機（jī）理進行，但由於金屬蝕（shí）刻的（de）溶液都是一般的酸、堿（jiǎn）、電解質溶液。因此，金屬的化學蝕刻應該按電化（huà）學溶解機理進行。

蝕刻加工的材料：蝕刻（kè）的材料可以分為金屬材料和非（fēi）金屬材料。在這裏我們所指的加工，是專對金屬材（cái）料的蝕（shí）刻加工，不同（tóng）的金屬材（cái）料需要配專用的藥水。91污污污主要（yào）是以（yǐ）不鏽鋼（gāng）、銅、銅合金的蝕刻生產，類似鉬等特殊稀有金屬材料也（yě）可以加工。91污污污是精密蝕刻品牌，擁有多條進口（kǒu）蝕（shí）刻（kè）生產線，和多（duō）家世界500強企業合作（zuò），免費提供金屬蝕刻工藝解決方案，24小時服務。

蝕刻加工的最（zuì）小孔徑是多大？

蝕刻工藝並不是什麽圖紙都（dōu）能加工，也有一定的局限性，圖紙設計時注意（yì）幾個基（jī）本的原理：

1.蝕刻開孔的大小=1.5*材（cái）料厚度，例如：0.2mm的厚度。開孔直徑=0.2*1.5=0.3mm。  如果需要最小的孔，可以（yǐ）開喇（lǎ）叭孔，但也要看圖紙（zhǐ）結構而（ér）定。

2.孔（kǒng）與孔之間的線寬與材料厚度1：1.例如，材（cái）料厚（hòu）度0.2mm，留下來的線寬在0.2mm左（zuǒ）右，當然（rán）也（yě）要看產品的整體結構，所以敬（jìng）請（qǐng）各位工程師在設計產品時遵循基本原理，特殊情況另議。

蝕刻加工作業

把藥品以澆注（zhù）或浸漬的方法（fǎ），把需（xū）加工的露出之模具與藥品相接觸，而隻有把露出（chū）的部分加以（yǐ）溶解去（qù）除之作業，所使用溶（róng）液是酸性的水溶液，把濃度稀釋到能控製（zhì）範圍，濃度愈濃，溫度愈高，蝕刻速度愈快，亦蝕刻液與加工麵的接觸（chù）時間愈（yù）長，蝕刻的量愈多，蝕刻後附著在模具全體的藥品經水洗後，再用堿性水溶液中（zhōng）和，最後予（yǔ）以充（chōng）分幹燥（zào）。

蝕（shí）刻（kè）完了（le）後之模（mó）具，尚無（wú）法出貨，遮蔽作業所用之塗料或膠帶類須去除，也要確認蝕刻（kè）是否均勻，例（lì）如起因（yīn）於焊接或模具材料之不良的蝕刻（kè）不均等，則（zé）須加以修整。

若有需要（yào），把蝕刻麵（miàn）之花樣被（bèi）覆（fù） (Pattern) 去除，僅留非加工麵之遮（zhē）蔽，再施（shī）經輕度蝕刻的酸洗作業，或實施噴砂 (Sand blast) ，把蝕刻（kè）麵作成均勻（yún）有光澤的麵。

化（huà）學蝕刻的幾種形式對比及應用

(1)靜蝕刻

即將（jiāng）被蝕（shí）刻的板或零件浸入蝕刻液，待蝕刻一定深度後取出（chū），水洗，然後進入下道工序。該方（fāng）法隻（zhī）適用於少量的試驗品或試驗室使用。

(2)動蝕刻

A.鼓泡式(也稱吹氣式)，即把容器（qì）內的蝕刻液用空氣攪拌鼓（gǔ）泡(吹氣（qì）)的方法進（jìn）行蝕刻（kè）。

B.潑（pō）濺式，在（zài）一個容（róng）器內用潑濺的方法把蝕刻液潑在被蝕刻物體表麵進（jìn）行蝕刻的方法。

C.噴淋式，用一定壓力將蝕刻液噴淋在被（bèi）蝕刻物體的表（biǎo）麵進行蝕刻的一（yī）種方法。該（gāi）方法（fǎ）較為普遍，且蝕刻（kè）速度和質量較為理想。

不鏽鋼蝕（shí）刻加工預處理

不鏽鋼（gāng）蝕刻的預處理主要是指不鏽鋼的（de）清潔處理，使不鏽鋼有一個潔淨的表麵（miàn）有利於防蝕層的製作。不鏽鋼不同於銅或鋁合金，在空氣中不易氧化（huà），所以經清潔後不需要進行鈍化處理，這就使得不（bú）鏽鋼的預處理比銅和鋁合金要（yào）簡單得多。同時，不鏽鋼在堿性溶液中有很高的穩定性，可（kě）以采（cǎi）用較強的堿性（xìng）溶（róng）液進行清潔處理。在不（bú）鏽鋼的清潔處（chù）理中，可采用堿性清潔配方（fāng），也可（kě）采用酸性清潔（jié）配（pèi）方，不鏽鋼蝕（shí）刻的預處理詳細工藝流程：工件驗收→裝掛→化學除油→二級流動水（shuǐ）洗→酸洗→三級（jí）流動水洗→除（chú）油效果（guǒ）在線檢查→幹燥→下（xià）掛→轉防蝕（shí）層製作。

不鏽鋼蝕刻（kè）加工過程（chéng）中的注意事項

加工區（qū）：不（bú）鏽鋼件的加工區（qū）域應相對固定。不鏽鋼（gāng）蝕刻加工區的平台應采取隔離措（cuò）施，如鋪上橡膠墊等（děng）。不（bú）鏽（xiù）鋼蝕刻加（jiā）工區（qū）應避免對不（bú）鏽（xiù）鋼件的損傷與汙染。

下料：不鏽鋼件的下料采用剪切或等離子切割（gē），鋸切等。

機械加工：不鏽（xiù）鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防（fáng）護，作業完成（chéng）時應清（qīng）洗幹淨工件表麵的油汙（wū）、鐵屑等雜物。

成型加工（gōng）：在卷（juàn）板、折彎過程中，應采取有效措施避免（miǎn）造成不鏽鋼件表麵劃傷和（hé）折痕。

蝕刻（kè）加工的厚度範（fàn）圍

一般來說，金屬蝕刻加工（gōng）的範圍在0.02-1.5mm之間，大於1.5的材料厚度，蝕刻加工的時間（jiān）非常長，成本非常高，不建議用蝕刻加工工藝，可選（xuǎn）衝壓（yā），線切割（gē）或激光。但如果有半刻要求的，就需要（yào）用蝕刻加工工藝了!

蝕刻加工的優勢和（hé）特點

蝕（shí）刻加工比衝壓工藝產能大（dà），效率要高，且研發周期短，調整速度快，主（zhǔ）要特點是：可以（yǐ）半刻，可以在同一張材料上做出高低不同的效果，用途更多的是LOGO和各種花紋精美（měi）的圖案，這是衝壓工藝達不到的效（xiào）果!

廣東91污污污（jīng）蝕刻精密科技有限公司（sī）是一家專注（zhù）從事精密金屬蝕刻的研發和生（shēng）產企業，集蝕刻、衝壓、焊接、噴油、激光（guāng）加工、CNC加工等生產工藝於一體，是為數不多的具有多種工藝全麵組合（hé）生（shēng）產的（de）高（gāo）科技企業（yè），為（wéi）客戶提供一站式金屬精密加工整體解決方案。