帶你了解連接器的四大過程，值得收藏

連（lián）接器（qì）是一種連接電器端子以構成（chéng）電路的耦合裝置。生活中（zhōng）很多當地都（dōu）用到連接器（qì），像汽車、計算機等電子設（shè）備（bèi）都是連接器的必備挑（tiāo）選。借助連接器可實現電線、電纜、印（yìn）刷電路板和電子元件之間的連接。 各種連接（jiē）器產品（pǐn）經過組合，可在最嚴苛環境中、在最極端使用情形下可靠地傳輸數據、電力和信號。連接器在降低應用規劃和功耗的一起可實現更高的性能。很多人都覺得電子連接器的種類太多了（le），製作進程應該也不一樣的。其實連接器的製作進程基本是一樣的，可分為衝（chōng）壓(Stamping)、電鍍（dù）(PlaTIng)、注（zhù）塑(Molding)、拚裝(Assembly)這四個製作流程。
衝壓(Stamping)是經過（guò）大型高速衝壓（yā）機,使（shǐ）電子連接器（插針（zhēn））由薄金屬帶衝（chōng）壓而成。大（dà）卷的金屬帶一端送入衝壓機前端,另一端穿過衝壓（yā）機液壓工作（zuò）台（tái）纏入卷帶輪,由卷（juàn）帶輪拉出金屬帶並卷好衝壓出成品端（duān）子。

電鍍(PlaTIng)指連接器插針衝壓完成後即應送去電（diàn）鍍階段。在電鍍（dù）階段,連接（jiē）器的電子接觸表麵將（jiāng）鍍上各種金屬塗層，進行鍍鎳，鍍錫，鍍半金（jīn），防止氧化，加強導電性。插針在衝壓好的插針送入電鍍設備的進程中也會呈（chéng）現的扭曲、碎裂或變（biàn）形等（děng）情況（kuàng）。而這些質量的（de）缺陷經過以上技術是很容易檢測出來的。

注塑(Molding)指的是把電子連接器的塑料盒（hé）座經過把熔（róng）化的塑料注入金屬胎膜中（zhōng）,然後快速冷卻成形製成。還要留意檢測當熔化塑（sù）料未能完全（quán）注滿胎膜（mó）時是否呈現 "漏"quot; (Short Shots), 這是注塑階段需要檢測的一種典型缺（quē）陷。另一些缺陷包括接插（chā）孔的填滿或部分（fèn）阻塞（這些接（jiē）插孔有必要保（bǎo）持清潔暢通以便在最終拚裝時與插（chā）針（zhēn）正確接插）。

拚裝(Assembly)是電子連接器製作的最終階段。將電鍍好的插針與注（zhù）塑盒座接插拚裝的（de）方法有兩種：第一種是獨自對插，獨（dú）自對插是指每次接插一個（gè）插針;第（dì）二種（zhǒng）是組合對插組合對插，指一次將多個插針一起與盒座接插。不論采納哪種接插方法（fǎ）來拚裝,要確保所有的插針不能呈現任何的（de）缺漏和定位一定（dìng）要（yào）正確。

在連接器的製作進（jìn）程（chéng）除了要確保產品的質量還要（yào）留意安全。作為集研製、出產、銷售於一體的（de）電子元器件出產廠家，希（xī）飛電子主要產品有IC插座、PLCC插座、PGA插座、牛角插座、簡牛插座、方孔/圓孔排針（zhēn）排母、FPC薄膜電纜、USB係（xì）列、巨細DIN、D-sub連接器（qì）、歐式插座、電話網（wǎng）口插座和線板連接器（qì）等，並且供給專業的線束規（guī）劃、出產和銷（xiāo）售服務（wù），廣泛應用於工業控（kòng）製係統、通信、醫療（liáo）設備、機器人、儀器儀表等領域。